塑料造粒機在發(fā)展各種螺桿元件的基礎上，同時也出現(xiàn)了組合螺桿。這種螺桿不是一個整體,而是由具有不同職能的螺桿元件所組成。也就是說,它是一種可以通過改變螺桿元件數(shù)目和組合順序獲得各種特性的螺桿，突破了傳統(tǒng)常規(guī)全螺紋三段螈桿的框框，不再是三段螺桿，這是螺桿設計中的一大進步。它的zui大特點是適應性強,性也強，易于獲得*的工作條件，在一定程度上解決了“萬能”和“”之間的矛盾。因此，它也得到了越來越廣泛的應用。但這種螺桿設計較復雜，在直徑較小的縲桿上很難采用。

 

　　塑料造粒機雙螺桿的形式簡介

 

　　（1）按兩根螺桿的相對位置，雙螺桿分為嚙合型與非嚙合型，如圖5-10所示。嚙合型又按其嚙合程度分為部分嚙合和全嚙合型。

 

　　全嚙合型雙螺桿的中心距S=r+R（r為螺桿根圓半徑，R為螺桿頂圓半徑）。部分嚙合型雙螺桿的中心距滿足2R>S>r+R的關系。非嚙合型雙螺桿的中心距S≥2R。

 

　　嚙合異向旋轉雙螺桿擠出機廣泛應用于擠出成型和配料造粒；嚙合同向旋轉雙螺桿擠出機主要用于高分子材料的共混、填充和纖維增強復合改性；非嚙合型雙螺桿擠出機主要用于脫出揮發(fā)物、反應擠出、著色及玻纖增強等。

 

　　（2）按螺桿旋轉方向的不同，雙螺桿分為同向旋轉與異向旋轉兩大類。異向旋轉的雙螺桿又分為向內、向外兩種。同向旋轉的雙螺桿擠出機多用于混合物料，異向旋轉的雙螺桿擠出機多用于成型制品。

 

　　（3）按兩根螺桿軸線的相互關系，雙螺桿分為平行雙螺桿、錐形雙螺桿。平行雙螺桿的兩根螺桿軸線相互平行。錐形雙螺桿的兩根螺桿軸線成一夾角，螺紋分布在錐面上。錐形雙螺桿主要用于流動性差、黏度高的物料擠出。